مصنوعات کی قسم:
متوازی بلیڈ مونڈنے والی مشین
متوازی بلیڈ کینچی مشین کے دو بلیڈ ایک دوسرے کے متوازی ہیں۔ یہ عام طور پر گرم حالت میں مربع اور آئتاکار کراس سیکشن اسٹیل بلیٹس کو افقی طور پر شیئر کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کا استعمال سرد شیئر پروفائلز کے لئے بھی کیا جاسکتا ہے ، اور بلیڈ کو نان-ریکٹنگولر کراس سیکشن رولڈ مصنوعات کی قینچ بنانے کے لئے بلیڈ بنانے میں بنایا گیا ہے۔
متوازی بلیڈ مونڈنے والی مشینوں کو دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: مونڈنے والے میکانزم کی نقل و حرکت کی خصوصیات کے مطابق اوپری کاٹنے کی قسم اور نچلی کاٹنے کی قسم۔
اوپری کاٹنے والی مونڈنے والی مشین کا نچلا بلیڈ طے ہے۔ مونڈنے والے بالائی بلیڈ کی اوپر اور نیچے حرکت کے ذریعہ انجام دیا جاتا ہے۔ اس کا مونڈنے والا طریقہ کار عام طور پر اپناتا ہے: کرینک سے منسلک چھڑی کا طریقہ کار۔
نچلے کاٹنے والے مونڈنے والی مشین حرکت کے دونوں بلیڈ ، اور مونڈنے والا عمل نچلے بلیڈ کے عروج سے حاصل کیا جاتا ہے۔ اس کے مونڈنے والے طریقہ کار میں عام طور پر سنکی شافٹ کی قسم اور فلوٹنگ قسم ہوتی ہے۔
آپریشن کے دوران متوازی بلیڈ مونڈنے والی مشین کا مقابلہ کرنے والی زیادہ سے زیادہ مونڈنے والی قوت اس کا بنیادی پیرامیٹر ہے ، لہذا لوگ عام طور پر اسے زیادہ سے زیادہ مونڈنے والی قوت کے ذریعہ نام دیتے ہیں۔
بیول بلیڈ کینچی
بیول بلیڈ کے قینچ کے قینچ بلیڈوں میں سے ایک دوسرے کینچی بلیڈ کے نسبت ایک زاویہ پر رکھا گیا ہے۔ بیول بلیڈ کینچی کو بھی بالائی کاٹنے کی قسم ، نچلی کاٹنے کی قسم اور کمپاؤنڈ ٹائپ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے جس میں مونڈنے والے میکانزم کی نقل و حرکت کی خصوصیات کے مطابق ہے۔
اوپری کاٹنے والے بیول بلیڈ کی قینچ
اس قینچ کا نچلا بلیڈ سیدھا اور طے شدہ ہے ، اور اوپری بلیڈ مائل ہے اور مونڈنے کے ل. اوپر اور نیچے منتقل ہوتا ہے۔ اوپری کاٹنے والے بیول بلیڈ کینچی عام طور پر وسیع پلیٹوں کو مٹا دینے کے لئے ایک علیحدہ آلہ کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ جب پلیٹ کی موٹائی 20 ملی میٹر سے زیادہ ہوتی ہے تو ، اس کا استعمال پلیٹ کو مسلسل پروڈکشن لائن پر کراس کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے ، لیکن ایک سوئنگ رولر کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ ، جب پلیٹ کی موٹائی 25 ملی میٹر سے زیادہ ہو اور ڈسک کو کنارے کاٹنے کے لئے استعمال نہیں کیا جاسکتا ، تو اوپری کاٹنے والے بیول بلیڈ کینچی کنارے کاٹنے کے لئے مسلسل پروڈکشن لائن کے دونوں اطراف پر رکھے جاتے ہیں۔
نیچے کاٹنے والا مائل بلیڈ کینچی
اس قینچ کا اوپری بلیڈ طے شدہ ہے ، اور نچلا بلیڈ اوپر اور نیچے کینچی تک جاتا ہے۔ چونکہ نچلا بلیڈ اوپر کی طرف قینچ کی طرف جاتا ہے ، لہذا ایک آسکیلیٹنگ رولر قائم کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ عام طور پر مسلسل پروڈکشن لائنوں پر کراس کاٹنے والی سٹرپس کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس قینچ کا اوپری بلیڈ عام طور پر مائل ہوتا ہے ، اور نچلا بلیڈ افقی ہوتا ہے۔ تاہم ، حال ہی میں ، اوپری بلیڈ افقی ہے اور نچلا بلیڈ مائل ہے۔ پیداوار کے تجربے نے یہ ثابت کیا ہے کہ اس قسم کی پٹی کی سینٹر لائن اور سطح کے نسبت مونڈنے والی سطح کی عمودی کو یقینی بنا سکتی ہے۔ اس کا نقصان یہ ہے کہ پریشر پلیٹ کو نیچے رکھنا ضروری ہے ، جس سے ڈھانچہ پیچیدہ ہوجاتا ہے۔
کمپاؤنڈ ترچھا بلیڈ کی قینچ
مسلسل پروڈکشن لائن کے اختتام پر ، ایک کمپاؤنڈ ترچھا بلیڈ قینچ نصب کیا جاتا ہے تاکہ ویلڈیڈ کی لمبی سٹرپس کو ایک خاص وزن کے کنڈلیوں میں الگ کیا جاسکے۔ اس قینچ میں درمیانی اور متحرک چاقو ہولڈرز میں ایک مقررہ ڈبل ایجڈ چاقو ہولڈر ہے جو اوپر اور نیچے ہے ، جسے اوپری اور نچلے ڈبل پرت کے ترچھا بلیڈ کی قینچ بھی کہا جاتا ہے۔ جب پٹی مقررہ ڈبل ایجڈ چاقو ہولڈر کے اوپری حصے سے گزرتی ہے تو ، اس پٹی کو نمبر 1 کوئیلر کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔ جب پٹی کو تقسیم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تو ، اوپری متحرک چاقو رکھنے والا پٹی کو کاٹنے کے لئے اترتا ہے ، اور پیچھے کی پٹی فکسڈ ڈبل ایجڈ چاقو ہولڈر کے نچلے حصے سے گزرتی ہے اور کسی اور کوئیلر کے ذریعہ اس کا تپش پڑ جاتا ہے۔
ڈسک کینچی
اس قسم کے قینچ کے اوپری اور نچلے قینچ والے بلیڈ ڈسک کے سائز کے ہیں۔ جب مٹا رہے ہو تو ، ڈسک چاقو ایک دائرے میں ایک رفتار سے رولڈ ٹکڑے کی چلتی رفتار کے برابر حرکت کرتا ہے ، جس سے کوئی آخری پوائنٹس کے بغیر کینچی کا ایک جوڑا تشکیل دیتا ہے۔ ڈسک کی قینچ عام طور پر پلیٹ کی مونڈنے والی لائن یا پٹی کی مونڈنے والی پلیٹ کو کاٹنے یا لمبی لمبی لمبی لمبی پٹی پر سیٹ کی جاتی ہے۔
مگرمچھ کی مونڈنے والی مشین
مگرمچھ کی مونڈنے والی مشین دھات کی ری سائیکلنگ کمپنیوں ، سکریپ اسٹیل ملوں ، اور سملٹنگ اور کاسٹنگ انٹرپرائزز کے لئے موزوں فرنس مواد پر کارروائی کے ل section سیکشن اسٹیل کی مختلف شکلوں اور مختلف دھات کے ڈھانچے کے لئے موزوں ہے۔ مکینیکل شیئرنگ مشین ہائیڈرولک ڈرائیو کو اپناتی ہے ، کام کرنا آسان ہے ، اور برقرار رکھنا آسان ہے۔ مونڈنے والی قوت میں 8 گریڈ ہیں جن کی 63 ٹن سے 400 ٹن ہے۔
گیٹ قسم کی مونڈنے والی مشین
گینٹری مونڈنے والی مشین بنیادی طور پر دھات کی پلیٹوں جیسے اسٹیل پلیٹوں ، تانبے کی پلیٹوں اور نکل پلیٹوں کو کاٹنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ مونڈنے والی قوت 100 ٹن سے 250 ٹن تک ہے۔ مٹایا جانے والا اہم مواد (12 ~ 20 ملی میٹر)*250 ملی میٹر سائز ہے۔ مونڈنے والی تعدد 8 سے 12 بار فی منٹ ہے۔ اس سلسلے میں سادہ انفراسٹرکچر کی ضرورت ہے۔ گینٹری کی مونڈنے والی مشین ہائیڈرولک طور پر کارفرما ہے اور اس میں مکینیکل ٹرانسمیشن مونڈنے والی مشینوں کے مقابلے میں چھوٹے حجم ، ہلکے وزن ، چھوٹی حرکت جڑتا ، کم شور ، ہموار تحریک ، لچکدار آپریشن ، اور بڑے مونڈنے والے حصے کے فوائد ہیں۔ اس میں مربوط ہائیڈرولک اور بجلی کے کنٹرول کی خصوصیات ہیں ، جس میں واحد اور مستقل کارروائی کے تبادلوں ، آسان اور آسان آپریشن ، کسی بھی کام کی پوزیشن پر رکنے اور چلانے کی اجازت دی جاتی ہے ، اور آسان اوورلوڈ تحفظ۔ اس میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے اور اس میں دھاتی ری سائیکلنگ یونٹوں کے لئے پروسیسنگ آلات کے ساتھ ساتھ مکینیکل اور تعمیراتی صنعتوں میں فیکٹری کاسٹنگ ورکشاپس اور دھاتی کاٹنے پروسیسنگ میں فرنس میٹریل پروسیسنگ کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔
